НАЗНАЧЕНИЕ:
Ленточнопильный полуавтоматический станок MetalTec - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей под углом 90°.
Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.
На данном станке осуществляется обработка в полуавтоматическом режиме. В полуавтоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановку пильного полотна, поднятие рамы, разжатие тисков.
Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ::
Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ |
СТАЛЬНОЙ ПРУТОК |
ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ |
|
|
|
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
- Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
- Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
- Тиски с гидравлическим зажимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
- Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
- Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
- Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Автоматическое опускание и подъем пильной рамы - позволяет повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
- Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
- Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
- Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
- Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.
Технические характеристики:
Параметры резки:
-
Диаметр резки под 90°, мм
350 / 350 х 350
-
Круг
350
-
Квадрат
350 х 350
-
Размер полотна, мм
4115 х 34 х 1,1
-
Скорость, м/мин
27 / 45 / 69
Двигатель:
-
Мощность двигателя, кВт
3
-
Мощность мотора гидравлики, кВт
0,55
-
Гидравлическая помпа, кВт
0,04
Габаритные размеры:
-
Длина, мм
2100
-
Ширина, мм
1150
-
Высота, мм
1620
-
Вес, кг
900
Конструктивные особенности
|
Направляющие пильного полотна
Точное направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна). Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.
|
|
Мощные чугунные шкивы
Надежность базирования и натяжения пильного полотна, на весь цикл работы до замены. Защищает ленточное полотно от преждевременного износа. Благодаря отсутствие проскальзывания и смещения полотна в процессе резки.
|
|
Главный двигатель
Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью от 2,2 до 5,5 кВт.
|
|
Гидравлические тиски
Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие тисков осуществляется гидравлически, в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.
|
|
Удобство и настройка
Станок укомплектован динамометрическим ключом для натяжения пильного полотна. Это позволяет осуществить натяжение полотна, продлив его ресурс и обеспечить соблюдение требований эксплуатации пильного полотна.
|
|
Колонный тип станка
Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи. Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.
|
|
Пульт управления
Эргономичный пульт управления позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:
- пуск пильного полотна;
- пуск гидравлической станции;
- запуск цикла и т.д.
|
|
Шкаф управления
Электрокомпоненты ведущего мирового производителя SCHNEIDER.
|
|
Регулировка скорости пиления
Регулировка скорости пиления осуществляется посредством ременной передачи. Ступенчатый вал-шкив позволяет легко сменить скорость пиления путем смещения ремня - 27 / 45 / 69 м/мин.
|
|
Гидравлический прижим для пакетной резки
Станок оснащен гидравлическим прижимом-балкой для пакетной резки. Это позволяет надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.
|
|
Поддерживающий стенд
Станок укомплектован поддерживающим стендом для пиления длинных заготовок - трубы, пруток, профили и т.д.
|