НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 36x750 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
- Кабинетная защита
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
Технические характеристики
-
Модель
MetalTec CK 36x750
Габариты обрабатываемых деталей:
-
Макс. диаметр обработки над станиной, мм
360
-
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм
190
-
Расстояние между центрами, мм
750
Станина и направляющие:
-
Тип станины
Монолитная станина из чугуна
-
Твердость направляющих станины
HRC 50
-
Ширина станины, мм
330
-
Направляющие по оси Z
Скольжения
-
Направляющие по оси Х
Скольжения
Система управления и сервоприводы:
-
Стойка управления
Siemens 808D Advanced
-
Серводвигатели
Siemens
Шпиндель:
-
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
60
-
Проходное отверстие в шпинделе, мм
50
-
Торец шпинделя
А2-6
-
Конус шпинделя
MT6
-
Патрон, мм
200
-
Скорость вращения, об/мин
150 - 2500
Перемещение и скорость подачи:
-
Ход по оси Х, мм
250
-
Ход по оси Z, мм
600
-
Х,Z ускоренная подача , м/мин
6/8
Инструмент:
-
Тип установки инструмента, мм
4-х позиционный резцедержатель
-
Количество устанавливаемого инструмента
4
-
Размер инструмента, мм
20 x 20
-
Задняя бабка
Ручная
-
Максимальное перемещение, мм
120
-
Конус
МТ4
Двигатель:
-
Мощность шпинделя, кВт
5,5
-
Мощность системы охлаждения, Вт
120
Габаритные размеры:
-
Длина, мм
2050
-
Ширина, мм
1400
-
Высота, мм
1680
-
Вес, кг
1500
Габаритные размеры в упаковке:
-
Длина , мм
2250
-
Ширина, мм
1530
-
Высота, мм
2020
-
Вес, кг
1700
Конструктивные особенности
|
SINUMERIK 808D Advanced
Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии
Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды
|
|
Приводная система SINAMICS
Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.
Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.
Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
|
|
МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА
Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
|
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ
Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.
В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
|
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ
Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.
Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
|
|
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.
Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
|
|
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ
Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.
Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
|
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА
Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень.
|
|
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).
Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
|
|
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ)
На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки.
Также на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
|
|
ЗАДНЯЯ БАБКА
В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.
Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
|
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.
|
Опции
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)
Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.
За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм
|
|
РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА
Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.
|