НАЗНАЧЕНИЕ
Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT 50x1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станки MetalTec NEXT 50x1500 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
|
|
|
|
Внутреннее точение |
Наружное точение |
Точение наружной резьбы |
Наружная отрезка и обработка канавок |
ОСОБЕННОСТИ
- Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
- Гидравлическая задняя бабка
- Полное кабинетное ограждение
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
Технические характеристики
Габариты обрабатываемых деталей:
-
Расстояние между центрами, мм
1500
-
Макс. расстояние над станиной, мм
500
-
Макс. диаметр над станиной, мм
390
-
Макс. диаметр над суппортом, мм
290
Перемещение суппорта
-
Ход по оси Х, мм
290
-
Ход по оси Z, мм
1420
-
Обрабатываемая заготовка (вал), мм
1270
-
X / Z ускоренное перемещение, м/мин
6 / 12
Инструментальный резцедержатель
-
Тип
электрический 8-ми позиционный резцедержатель
-
Количество инструмента, шт.
8
-
Прямоугольный блок, мм
25 x 25 (3 шт.)
-
Блок для расточного инструмента, мм
Ø 25 (3 шт.)
Задняя бабка
-
Тип
гидравлическая
-
Макс. перемещение, мм
150
-
Конус
MT5
Двигатель
-
Мощность двигателя, кВт
15 / 18
-
Насос СОЖ, Вт
350
Параметры точности
-
Точность обработки
IT6
-
Округлость обрабатываемой детали, мм
0,004
-
Цилиндрическая степень обработки заготовки, мм
0,024 / 300
-
Плоскостность обрабатываемой заготовки, мм
0,020 / Ø300
-
Шероховатость поверхности обрабатываемых деталей, мм
Ra1.6μm
-
Точность позиционирования по оси X, мм
0,031
-
Точность позиционирования по оси Z, мм
0,032
-
Повторяемость по оси X, мм
0,008
-
Повторяемость по оси Z, мм
0,013
Габаритные размеры
-
Тип станины
горизонтальная
-
Длина, мм
3600
-
Ширина, мм
1700
-
Высота, мм
1700
-
Вес, кг
2750
Габаритные размеры в упаковке
-
Длина, мм
4000
-
Ширина, мм
2000
-
Высота, мм
2200
-
Вес, кг
3250
Конструктивные особенности
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА
Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
|
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ
Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
|
|
8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ
Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.
Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
|
|
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Станок MetalTec NEXT 50х1500 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
|
|
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ
Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.
Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
|
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА
Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем VEICHI.
Вращение на шпиндель передается через ремень.
Мощность электродвигателя главного привода – 15/18 кВт.
|
|
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).
Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
|
|
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ)
На станке устанавливается токарный патрон диаметром 300 мм с ручным зажимом заготовки.
Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
|
|
ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА
Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом.
Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
|
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.
|