Токарный станок с ЧПУ DT50

1. Высокоскоростной токарный станок с ЧПУ нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства.
2. Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе.
3. Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
4. Большое рабочее пространство позволяет удобно разместить дополнительные приспособления и устройства автоматической загрузки/выгрузки заготовок.
5. Станок оснащен системой самодиагностики, перегрузочными и защитными устройствами и приспособлен для длительной непрерывной работы, в том числе в составе производственных линий.
6. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus (опция: Siemens 828D / GSK 988TA) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
7. Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
8. Высокоскоростной прецизионный шпиндель 3 500 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
9. Сервоприводы шпинделя и по осям Fanuc серии βi.
10. Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
11. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
12. Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
13. Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 40° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
14. Высокоскоростные линейные направляющие качения ТНК (Япония) с максимальной скоростью перемещений 30 м/мин.
15. Высокоточные шлифованные шариковые винты ТНК (Япония) с предварительным натягом класса точности С3.
16. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
17. Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 150 мм.
18. Высокоскоростной гидравлический сменщик инструмента револьверного типа на 12 инструментов со временем смены инструмента 0,45 с.
19. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
20. Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка).
21. Система подачи СОЖ с баком объемом 330 литров.
22. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
23. Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
24. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
25. Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
26. Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
27. Управление зажимом / разжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки - с помощью М-функции или ножной педалью.

Комплект поставки:

1. Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø250 мм с отверстием
2. 12-позиционный гидравлический сменщик инструмента
3. Гидравлическая задняя бабка
4. Педаль зажима / розжима токарного патрона
5. Педаль выдвижения пиноли задней бабки
6. Ленточный транспортер для удаления стружки
7. Тележка для сбора стружки
8. Обслуживающий инструмент
9. Руководство по эксплуатации на русском языке

Дополнительные опции:

1. Система ЧПУ Siemens 828D / GSK 988TA
2. Автоподатчик прутка (барфидер)
3. Гидравлический люнет
4. Датчик измерения инструмента Renishaw HPRA
5. Программируемая задняя бабка
6. Пневматический уловитель деталей
7. Кондиционер электрошкафа